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焊接常见问题的原因与处理
时间:2017-08-08 11:01   作者:yangyang   点击:
 
常见问题的原因与处理 
 
1、通气后, C2H2和O2流量已经调整好后为何不能立即点火? 
答:由于气带有一定长度,C2H2和O2流量已经调整好后继续通3秒再点火以将气带中不符合要求的混合气体排出。 

2、哪些因素时焊接质量的控制因素? 
答:应该说每一项操作都会影响到焊接质量,但其中最主要的控制性因素有两个,一是端面处理,要使两端面紧密贴合且清洁无污染;二是焊接温度,顶锻时要达到1100℃以上,但又不能太高防止钢轨熔化。 

3、顶锻量如何控制,顶锻量不够或过大会如何? 
答:顶锻时,长轨条一端的端面固定,另一端向长轨条方向顶进,顶进的一端要在导柱上用滑石笔标出20mm以便准确控制顶锻量。顶锻量不足,会造成界面熔合不良虚焊,顶锻量过大会使界面附近轨底翘曲搭接,塑性部分被挤出形成很大的凸瘤,而界面接触处为非塑性对接不能熔合。上述两种情况必须避免。

4、界面两侧不均匀加热会造成什么后果? 
答:若加热器安放不正则会使界面两侧不均匀受热,一侧温度达到软塑性状态而另一侧温度低仍处于塑性状态,此时顶锻势必造成较软的一侧轨底翘曲,两侧轨底出现搭接现象,严重影响焊接质量,必须避免。 

5、焊后轨底出现翘曲搭接的原因时什么? 
答:焊后轨底出现翘曲搭接的原因有以下两种可能:一是顶锻量过大;二是不均匀加热。也可能两者兼而有之。 

6、回火时有何现象?回火时如何造成的?该如何处置? 
答:所谓回火,就是火焰进入气带在气带内燃烧,加热器火孔处看不到火焰,只有黑烟冒出。乙炔在氧气中燃烧的速度为13m/s,若混合气体在气带中的流速小于13 m/s,则火焰会进入气带逆流燃烧,即回火,此外火孔堵塞也可能导致回火。发生回火时,要迅速在控制箱处同时关闭乙炔和氧气。
 

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